Additive Manufacturing
Maîtrisez les technologies de fabrication additive industrielle, de la conception à la production, avec une approche qualité conforme aux normes européennes ISO/ASTM.
Compétences clés
- ✓Conception et préparation de fichiers pour fabrication additive
- ✓Maîtrise des procédés FDM, SLA, SLS, DMLS et binder jetting
- ✓Contrôle qualité et post-traitement des pièces additives
- ✓Optimisation topologique et design for additive manufacturing
Équivalences de marché
Cette certification PROVA couvre le périmètre de compétences attendu par les certifications suivantes :
Est-ce fait pour vous ?
✓ Cette certification est faite pour vous si :
- →Ingénieurs et techniciens bureaux d'études et méthodes
- →Responsables production et industrialisation
- →Experts qualité en fabrication mécanique
✗ Cette certification n'est pas adaptée si :
- →Débutants sans connaissance en fabrication mécanique : commencez par une formation CAO 3D et lecture de plans avant cette certification.
- →Experts R&D souhaitant approfondir matériaux avancés et simulation multi-physiques : orientez-vous vers une certification Master 801 en Materials Engineering ou Simulation Numérique.
Prérequis & conditions d'accès
Aucune condition formelle, mais connaissances en fabrication mécanique et CAO 3D fortement recommandées.
Options d'achat
Voucher d'examen, parcours LMS, packs économiques — composez votre panier
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Composez votre parcours — voucher d'examen, préparation LMS, packs entreprise.
Compétences évaluées
Technologies additives
Maîtrise des 7 famées de procédés selon ISO/ASTM 52900 et sélection technologique adaptée.
Qualité et conformité
Application des normes ISO 17296 et contrôle dimensionnel par métrologie 3D.
Design génératif
Optimisation topologique et exploitation des libertés de conception offertes par l'additif.
Production industrielle
Gestion de la chaîne numérique complète du fichier CAO à la pièce finie certifiée.
Format de l'examen
Programme
Fondamentaux et technologies de fabrication additive
Classification des procédés selon norme ISO/ASTM 52900. Extrusion de matière (FDM/FFF) : principe, matériaux thermoplastiques, applications. Photopolymérisation en cuve (SLA/DLP/CLIP) : résines, précision, post-cuisson UV. Fusion sur lit de poudre polymère (SLS) et métal (DMLS/SLM/EBM) : sources d'énergie, atmosphère contrôlée, poudres. Projection de liant (binder jetting) : infiltration, frittage. Projection de matière (PolyJet, MultiJet) : multi-matériaux, supports solubles. Dépôt d'énergie dirigée (DED, WAAM) : réparation, grandes pièces. Stratification (LOM, UAM). Comparaison fabrication additive vs soustractive vs formage : avantages, limites, coûts.
Conception pour fabrication additive (DfAM)
Principes du Design for Additive Manufacturing. Optimisation topologique : réduction masse, performance mécanique, algorithmes génératifs. Structures lattices et cellulaires : types (gyroïde, TPMS), propriétés mécaniques, absorption énergie. Gestion des supports : orientation pièce, auto-support, angles critiques, supports arborescents. Épaisseurs minimales et résolution par technologie. Tolérances géométriques et états de surface. Assemblages intégrés et fonctions consolidées. Exploitation des libertés de forme : canaux conformes de refroidissement, allègement bioinspired. Logiciels de préparation : slicers open-source (Cura, PrusaSlicer) et industriels (Materialise Magics, Netfabb, Simplify3D), nesting et optimisation plateau.
Processus de production et paramètres machines
Paramétrage FDM/FFF : températures (buse, plateau), vitesses (impression, déplacement, rétraction), taux de remplissage, motifs infill, hauteur de couche, gestion bridging et overhangs. Paramétrage SLA/DLP : épaisseur couche (25-100µm), temps d'exposition, puissance laser/projecteur, vitesse de peel, stratégies de supports. Paramétrage SLS : puissance laser, vitesse de balayage, espacement hachures, température préchauffage poudre, stratégie de refroidissement. Paramétrage DMLS/SLM : atmosphère inerte (argon, azote), stratégie de balayage (stripes, islands, chessboard), gestion contraintes résiduelles, supports thermiques. Gestion des atmosphères contrôlées et chambres de fabrication. Traçabilité numérique : fichiers build, logs machines, blockchain additive. Maintenance préventive et calibration machines.
Comment financer votre certification
3 solutions pour couvrir le coût de votre certification
OPCO — Prise en charge employeur
Demandez à votre employeur une prise en charge via votre OPCO (plan de développement des compétences).
Personnel — 420€ TTC
Paiement en ligne sécurisé par carte bancaire (Stripe).
Tarif entreprise : 550€ HT
Questions fréquentes
Quelles technologies de fabrication additive sont couvertes ?
La certification couvre l'ensemble des 7 familles selon ISO/ASTM 52900 : extrusion matière (FDM/FFF), photopolymérisation (SLA/DLP/CLIP), fusion sur lit de poudre (SLS/DMLS/EBM), projection de liant (binder jetting), projection de matière (material jetting), dépôt d'énergie dirigée (DED/WAAM) et stratification. L'accent est mis sur les procédés industriels les plus répandus en Europe.
Dois-je avoir accès à une imprimante 3D pour passer la certification ?
Non, l'examen évalue vos connaissances théoriques et votre capacité d'analyse sur cas pratiques. Cependant, une pratique préalable sur machines industrielles (FDM, SLA ou SLS) facilitera grandement votre préparation et compréhension des paramètres process.
Cette certification est-elle reconnue dans l'aéronautique et le médical ?
La certification PROVA Additive Manufacturing couvre les normes qualité ISO 17296 et les bonnes pratiques de traçabilité exigées dans les secteurs régulés. Elle constitue une base solide, mais les certifications sectorielles spécifiques (EN 9100 aéro, ISO 13485 médical) restent nécessaires pour la production de pièces critiques certifiées.
Quels logiciels dois-je connaître ?
L'examen n'est lié à aucun logiciel propriétaire. Vous devez maîtriser les concepts de préparation fichiers (slicing, supports, nesting) applicables à tout logiciel (Cura, PrusaSlicer, Materialise Magics, Netfabb, Simplify3D). Une connaissance de la CAO générative (Fusion 360, nTopology, Altair Inspire) est un plus.
Quelle différence avec les certifications américaines en additive ?
Ils se sont certifiés
« Certification complète qui couvre vraiment l'ensemble des technologies industrielles. Le référentiel ISO est un vrai plus pour notre activité aéronautique. Enfin une certification européenne crédible face aux formations vendeurs machines. »
« J'ai pu immédiatement appliquer les concepts de DfAM et optimisation topologique sur nos projets. L'approche multi-technologies permet de dialoguer efficacement avec nos sous-traitants qu'ils soient équipés SLS, DMLS ou FDM. »
« La partie contrôle et métrologie 3D était exactement ce dont j'avais besoin pour valider nos pièces additives. Le rapport PROVA DNA m'a permis d'identifier mes axes de progression en post-traitement thermique. »
Reconnaissance internationale
Couvre les domaines techniques de l'Additive Manufacturing Fundamentals (AMF) de SME et dépasse largement les certifications vendeurs machines (Stratasys, EOS, HP) par son approche multi-technologies et normative ISO.
SME, Stratasys, EOS et HP sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs. PROVA est indépendant et non affilié à ces organisations.
Votre parcours de certification
Avant, pendant, après — la progression logique recommandée
Droits du candidat
Transparence
Les critères de décision et le barème sont documentés et accessibles avant l'examen.
Droit d'appel
Toute décision peut être contestée dans les 30 jours. Examen par un tiers indépendant.
Plainte
Toute personne peut signaler un dysfonctionnement. Formulaire public accessible sans compte.