Value Stream Mapping
Certification européenne en cartographie de chaîne de valeur et analyse des flux industriels selon les principes Lean Manufacturing. Maîtrisez l'identification des gaspillages et l'optimisation des processus de production.
Key skills
- ✓Cartographie complète des flux de valeur (VSM current state et future state)
- ✓Identification et quantification des 7+1 gaspillages (Muda, Mura, Muri)
- ✓Analyse des temps de cycle, lead time et taux de valeur ajoutée
- ✓Conception de plans d'action d'amélioration continue basés sur le VSM
Market equivalents
This PROVA certification covers the competency scope expected by the following certifications:
Is this right for you?
✓ This certification is right for you if:
- →Ingénieurs méthodes et amélioration continue
- →Responsables production et supply chain
- →Consultants en excellence opérationnelle
- →Chefs de projet industrialisation
✗ This certification is not suitable if:
- →Débutants sans aucune expérience industrielle : privilégiez d'abord une formation terrain ou un stage en production avant de viser cette certification de niveau EQF 6.
- →Experts Lean avec 5+ ans d'expérience cherchant une reconnaissance de niveau stratégique : orientez-vous vers une certification Master 801 en Excellence Opérationnelle ou Lean Six Sigma Black Belt.
Prerequisites & eligibility
Inscription libre, expérience industrielle recommandée mais non obligatoire pour passer l'examen.
Purchase options
Exam voucher, LMS pathway, bundle packs — build your order
Options d'achat
Composez votre parcours — voucher d'examen, préparation LMS, packs entreprise.
Skills assessed
Cartographie des flux
Maîtrise complète de la méthodologie VSM avec symboles standardisés et calcul des métriques clés de performance.
Analyse Lean avancée
Identification systématique des gaspillages et application des outils Lean (Kaizen, 5S, SMED, Poka-Yoke).
Optimisation des processus
Conception d'états futurs avec réduction mesurable des délais et amélioration du flux tiré (pull system).
Pilotage de l'amélioration
Élaboration de plans d'action VSM avec priorisation, indicateurs de suivi et déploiement opérationnel.
Exam format
Curriculum
Fondamentaux du Lean et du Value Stream Mapping
Historique et évolution du Lean Manufacturing depuis le Toyota Production System. Les 5 principes du Lean Thinking (valeur, chaîne de valeur, flux, flux tiré, perfection). Introduction au Value Stream Mapping : définition, objectifs et bénéfices. Différence entre flux de valeur, flux de production et processus. Positionnement du VSM dans la démarche Lean globale. Rôle du VSM dans la transformation industrielle et l'excellence opérationnelle.
Méthodologie de cartographie des flux de valeur
Symboles et conventions VSM standardisés (processus, flux d'information, flux de matière, stocks, opérateurs). Préparation de la cartographie : sélection du périmètre et de la famille de produits. Gemba Walk et collecte des données terrain (temps de cycle, temps de changement de série, taux de rebut, disponibilité machines). Construction de la cartographie de l'état actuel (current state map) étape par étape. Cartographie des flux d'information (MRP, prévisions, ordres de fabrication). Calcul des métriques clés : lead time total, cycle time, temps de valeur ajoutée, taux de VA, WIP (work in progress), fréquence de livraison. Analyse de la timeline et identification des temps d'attente.
Analyse et identification des gaspillages
Les 7 Muda originaux de Taiichi Ohno : surproduction, attentes, transport, sur-processus, stocks, mouvements inutiles, défauts et retouches. Le 8ème Muda : sous-utilisation du potentiel humain. Mura (variabilité et irrégularité des processus) et Muri (surcharge des équipements et opérateurs). Techniques d'identification des gaspillages sur la cartographie VSM. Analyse des causes racines avec les 5 Pourquoi et diagramme d'Ishikawa. Quantification de l'impact des gaspillages : calcul du ratio valeur ajoutée / non valeur ajoutée. Priorisation des gaspillages selon l'impact business et la faisabilité d'élimination. Lien entre VSM et autres outils Lean (5S, SMED, TPM, Poka-Yoke).
Conception de l'état futur et plan d'action
Principes de conception du future state map : élimination des gaspillages, création du flux continu, mise en place du flux tiré. Dimensionnement des supermarchés et calcul des niveaux de stock Kanban. Application du flux pièce à pièce (one-piece flow) et des cellules en U. Mise en place du système pull avec Kanban physique ou électronique. Nivelage de la production (Heijunka) et lissage de la charge. Définition du pitch et du rythme de production (takt time). Intégration des boucles PDCA et points de contrôle qualité. Élaboration du plan d'action VSM avec roadmap de déploiement. Identification des quick wins et des chantiers Kaizen prioritaires. Définition des indicateurs de pilotage et du tableau de bord VSM. Communication et conduite du changement autour du VSM.
How to fund your certification
3 options to cover the cost of your certification
OPCO — Employer funding
Ask your employer to cover the cost through your OPCO (employee training plan).
Personal — €380 incl. VAT
Secure online payment by credit card (Stripe).
Business rate: €495 excl. VAT
Frequently asked questions
Quelle est la différence entre cette certification et les formations Lean américaines ?
Notre certification PROVA Value Stream Mapping est alignée sur le cadre européen EQF et intègre les spécificités des environnements industriels européens (normes ISO, réglementations EU). Contrairement aux certifications américaines souvent théoriques et coûteuses, nous privilégions l'évaluation par cas pratiques réels et proposons un tarif transparent sans frais cachés de renouvellement annuel.
Dois-je connaître des logiciels spécifiques de VSM pour passer l'examen ?
Non, l'examen évalue votre maîtrise méthodologique du VSM indépendamment des outils logiciels. Vous devez savoir construire et analyser des cartographies manuellement ou avec tout support. Les logiciels (Lucidchart, Microsoft Visio, ValueStreamGuru) sont des facilitateurs mais ne remplacent pas la compréhension des principes fondamentaux.
Cette certification est-elle reconnue dans l'industrie automobile et aéronautique ?
Oui, le Value Stream Mapping est une compétence clé dans tous les secteurs industriels exigeants (automotive, aéronautique, médical, électronique). Notre certification EQF niveau 6 atteste d'une maîtrise professionnelle reconnue dans les 7 principaux pays européens industrialisés et correspond aux exigences des référentiels IATF 16949 et EN 9100.
Quel est le contenu du rapport PROVA DNA pour cette certification ?
Le rapport PROVA DNA détaille vos scores par domaine (cartographie, analyse des gaspillages, conception future state, plan d'action), identifie vos points forts et axes d'amélioration, et fournit des recommandations personnalisées pour votre progression. Il inclut également une comparaison anonymisée avec la cohorte de certifiés pour vous situer.
They got certified
« Certification très opérationnelle qui m'a permis de structurer ma démarche VSM sur notre ligne d'assemblage. Les cas pratiques de l'examen sont réalistes et le rapport DNA m'a aidé à identifier mes axes de progression. Résultat : -30% de lead time en 4 mois. »
« Enfin une certification européenne en Lean qui ne coûte pas 2000€ et qui évalue vraiment les compétences terrain. Le référentiel est solide et reconnu par notre direction. Je la recommande à toute mon équipe de chargés de projet industrialisation. »
« J'ai passé plusieurs certifications Lean américaines, celle-ci est clairement plus pragmatique et mieux adaptée aux contextes industriels européens. Le format d'examen avec études de cas VSM complètes est exigeant mais très formateur. »
International recognition
Couvre les mêmes domaines que les formations Lean Six Sigma Yellow Belt américaines avec focus spécifique sur le VSM, mais avec une approche européenne alignée EQF et des cas pratiques adaptés aux environnements industriels EU.
Lean Six Sigma est une marque et méthodologie développée par Motorola et General Electric. PROVA est indépendant et non affilié à ces organisations.
Your certification pathway
Before, during, after — the recommended progression
Droits du candidat
Transparence
Les critères de décision et le barème sont documentés et accessibles avant l'examen.
Droit d'appel
Toute décision peut être contestée dans les 30 jours. Examen par un tiers indépendant.
Plainte
Toute personne peut signaler un dysfonctionnement. Formulaire public accessible sans compte.